Failure Mode and Effect Analysis
FMEA adalah metode yang digunakan untuk mengidentifikasi dan memprioritaskan cacat potensial berdasarkan tingkat keparahan, frekuensi yang diharapkan dan kemungkinan deteksi. Tujuannya adalah untuk mengantisipasi masalah sehingga langkah-langkah proaktif dapat diambil untuk melawan mereka dan dengan demikian mengurangi atau menghilangkan risiko.
FMEA dapat digunakan dalam berbagai cara• Untuk memperbaiki desain dan kekokohan produk atau proses• Untuk memperbaiki desain solusi perbaikan• Untuk menyoroti kelemahan dalam desain saat ini produk atau proses• Untuk mengidentifikasi dan mengelola risiko proyek
Merakit sebuah tim lintas fungsional orang dengan beragam pengetahuan tentang proses target / produk dan pelanggan.
Buat model FMEA (misalnya Menggunakan ProcessMA> Kualitas Peralatan> Template> FMEA) Untuk FMEA produk, mengidentifikasi fungsi (seperti yang dipersyaratkan oleh pelanggan) dan untuk proses FMEA, mengidentifikasi langkah-langkah proses.Untuk setiap fungsi atau tahapan proses, mengidentifikasi semua potensi kegagalan cara bisa terjadi. Untuk setiap modus kegagalan, mengidentifikasi semua efek dan konsekuensi pada bisnis dan pelanggannya. Untuk setiap efek, menentukan seberapa serius itu, kalau kegagalan itu terjadi. Keparahan berperingkat pada skala dari 1 sampai 10, di mana 1 adalah signifikan dan 10 adalah bencana. Untuk setiap modus kegagalan, menentukan semua akar penyebab potensial. Untuk setiap penyebab, menentukan seberapa sering itu akan terjadi Kejadian. Berperingkat pada aa skala 1 sampai 10 di mana 1 adalah hampir tidak mungkin dan 10 hampir setiap kali itu akan terjadi.Untuk setiap penyebab, mengidentifikasi proses kontrol yang ada dan mekanisme untuk mencegah penyebab terjadi atau mengurangi frekuensi terjadinya.Untuk setiap kontrol, menentukan kemampuan untuk mendeteksi penyebabnya. Ini juga dinilai pada skala dari 1 sampai 10, dimana 1 berarti kontrol hampir pasti untuk mendeteksi masalah dan 10 berarti kontrol hampir tidak ada kesempatan untuk mendeteksi masalah.Hitung jumlah prioritas risiko (RPN), yang merupakan produk dari peringkat di Severity, Kejadian dan Kemampuan untuk mendeteksi. Semakin tinggi RPN, semakin besar risiko modus kegagalan terkait.Mengidentifikasi tindakan atau perubahan yang dibutuhkan untuk proses atau produk untuk keparahan yang lebih rendah, mengurangi terjadinya atau meningkatkan kemampuan untuk mendeteksi masalah.Ketika tindakan diimplementasikan, memperbarui FMEA pada peringkat baru untuk Severity, Kejadian, Kemampuan untuk Mendeteksi dan RPN resultan.
FMEA adalah metode yang digunakan untuk mengidentifikasi dan memprioritaskan cacat potensial berdasarkan tingkat keparahan, frekuensi yang diharapkan dan kemungkinan deteksi. Tujuannya adalah untuk mengantisipasi masalah sehingga langkah-langkah proaktif dapat diambil untuk melawan mereka dan dengan demikian mengurangi atau menghilangkan risiko.
FMEA dapat digunakan dalam berbagai cara• Untuk memperbaiki desain dan kekokohan produk atau proses• Untuk memperbaiki desain solusi perbaikan• Untuk menyoroti kelemahan dalam desain saat ini produk atau proses• Untuk mengidentifikasi dan mengelola risiko proyek
Merakit sebuah tim lintas fungsional orang dengan beragam pengetahuan tentang proses target / produk dan pelanggan.
Buat model FMEA (misalnya Menggunakan ProcessMA> Kualitas Peralatan> Template> FMEA) Untuk FMEA produk, mengidentifikasi fungsi (seperti yang dipersyaratkan oleh pelanggan) dan untuk proses FMEA, mengidentifikasi langkah-langkah proses.Untuk setiap fungsi atau tahapan proses, mengidentifikasi semua potensi kegagalan cara bisa terjadi. Untuk setiap modus kegagalan, mengidentifikasi semua efek dan konsekuensi pada bisnis dan pelanggannya. Untuk setiap efek, menentukan seberapa serius itu, kalau kegagalan itu terjadi. Keparahan berperingkat pada skala dari 1 sampai 10, di mana 1 adalah signifikan dan 10 adalah bencana. Untuk setiap modus kegagalan, menentukan semua akar penyebab potensial. Untuk setiap penyebab, menentukan seberapa sering itu akan terjadi Kejadian. Berperingkat pada aa skala 1 sampai 10 di mana 1 adalah hampir tidak mungkin dan 10 hampir setiap kali itu akan terjadi.Untuk setiap penyebab, mengidentifikasi proses kontrol yang ada dan mekanisme untuk mencegah penyebab terjadi atau mengurangi frekuensi terjadinya.Untuk setiap kontrol, menentukan kemampuan untuk mendeteksi penyebabnya. Ini juga dinilai pada skala dari 1 sampai 10, dimana 1 berarti kontrol hampir pasti untuk mendeteksi masalah dan 10 berarti kontrol hampir tidak ada kesempatan untuk mendeteksi masalah.Hitung jumlah prioritas risiko (RPN), yang merupakan produk dari peringkat di Severity, Kejadian dan Kemampuan untuk mendeteksi. Semakin tinggi RPN, semakin besar risiko modus kegagalan terkait.Mengidentifikasi tindakan atau perubahan yang dibutuhkan untuk proses atau produk untuk keparahan yang lebih rendah, mengurangi terjadinya atau meningkatkan kemampuan untuk mendeteksi masalah.Ketika tindakan diimplementasikan, memperbarui FMEA pada peringkat baru untuk Severity, Kejadian, Kemampuan untuk Mendeteksi dan RPN resultan.
nice info bagus bagus sekali makasih
ReplyDeletecat ulang mobil