Bagaimana Mengetahui Penggunaan statistik Quality Control

Jika Anda seorang mahasiswa statistik maka Anda akan menemukan konsep pengendalian kualitas statistik. Untuk memahami keseriusan topik ini, Anda harus mengetahui pelaksanaan atau penggunaan pengendalian kualitas statistik dalam kehidupan nyata. Pada artikel ini, kita akan membahas tentang beberapa penggunaan yang paling penting dari pengendalian kualitas statistik untuk membantu Anda mendapatkan ide yang jelas tentang konsep.

Proses pengendalian statistik melibatkan identifikasi dan penghapusan penyebab khusus variasi dan mungkin penambahan yang baik yaitu, bahan-bahan baru atau metode. Hal ini membantu dalam deteksi dan perbaikan beberapa masalah produksi, dan membawa peningkatan yang cukup besar dalam kualitas produk dan pengurangan pembusukan dan mengubah. Ini memberitahu kita ketika meninggalkan proses saja dan kapan harus mengambil tindakan untuk memperbaiki masalah, sehingga mencegah sering dan tidak beralasan penyesuaian.

Jika proses pengendalian statistik tidak cukup baik, maka Anda mungkin harus membuat lebih atau kurang perubahan mendasar dalam proses, hanya mengganggu itu tidak akan banyak membantu.

Sebuah proses mengendalikan cukup diprediksi dan sebagian besar adalah diketahui apa yang akan dilakukan dan dengan demikian orang dapat lebih aman menjamin produk. Di hadapan kontrol statistik yang baik dengan pemasok, banyak sebelumnya memasok bukti di banyak sekarang yang tidak biasanya terjadi ketika proses tidak terkendali.

Jika uji statistik yang merusak, maka proses kontrol memberikan kepercayaan terhadap kualitas produk yang belum teruji, yang tidak terjadi sebaliknya. Hal ini juga memberikan jaminan kualitas yang lebih baik dengan biaya yang lebih rendah inspeksi.

Quality control menemukan aplikasi yang tidak hanya dalam bidang produksi, tetapi juga di daerah lain seperti memo dan pembusukan, kemasan, pemulihan, iklan, dll

Keberadaan sistem kontrol kualitas di pabrik meningkatkan dan alert personil. Skema tersebut diharapkan dapat berkembang biak kualitas kesadaran semua melalui organisasi yang nilai jangka panjang yang sangat besar.

Pengendalian kualitas statistik juga mengurangi pemborosan waktu dan bahan dengan total minimum, dengan memberikan peringatan dini tentang kejadian cacat. Dengan demikian, penghematan dari segi faktor yang disebutkan di atas berarti kurang biaya produksi dan karenanya akhirnya dapat langsung ke beberapa profil.

Jadi, dari poin di atas, Anda harus memahami penggunaan yang signifikan dari kontrol kualitas statistik dalam kehidupan sehari-hari. Jika Anda memiliki keraguan terkait dengan konsep maka Anda harus mengambil bantuan statistik pribadi guru untuk menghapus semua keraguan Anda dan mendapatkan pegangan yang kuat pada subjek.

Penggunaan dari AQL Bagan di Quality Control

 AQL adalah singkatan diterima Tingkat Kualitas, yang berarti standar terendah kualitas diperbolehkan saat barang sampel secara terus menerus di seluruh produksi. Ini adalah salah satu grafik kontrol kualitas yang paling penting untuk produksi massal. Acceptable Tingkat Kualitas Bagan digunakan untuk menentukan standar minimum yang harus dipenuhi untuk pengiriman diterima pelanggan.

Awalnya, meningkatnya permintaan barang-barang manufaktur menyebabkan produksi massal. Sayangnya, dengan munculnya produksi massal, masalah kualitas menjadi lebih dari sebuah isu, dan sistem harus diletakkan di tempat untuk menangani masalah ini. Namun, tidak mungkin untuk memeriksa setiap item, karena akan mengambil terlalu banyak waktu, dan dalam beberapa keadaan item akan dihancurkan oleh pengujian. Oleh karena itu, sistem Tingkat Kualitas diterima dikembangkan, yang tes produk melalui sampling. The AQL grafik digunakan untuk mendefinisikan dan mengatur sistem ini.

Seorang manajer kontrol kualitas yang berpengalaman, yang memiliki pengetahuan tentang penggunaan yang tepat dari bagan AQL, sangat penting ketika datang untuk memeriksa kesalahan produksi, terutama dalam produk pakaian. Manajer ini memberikan berbagai tugas kepada tim kontrol kualitas mereka. Setiap anggota tim harus memahami bagaimana untuk memeriksa secara efektif dan melaksanakan audit. Masing-masing juga harus memahami bagaimana pekerjaan sebenarnya dilakukan dan bagaimana memimpin tim pekerja pabrik. Ukuran pabrik akan menentukan berapa banyak anggota staf kontrol kualitas yang diperlukan.

Sebagai contoh, jika 100.000 ritsleting celana sedang diproduksi, sejumlah tertentu (ukuran sampel) akan diambil dan diuji untuk melihat apakah mereka cocok dengan benar dan berfungsi dengan baik. Salah satu pos mungkin gagal untuk menarik atas dan ke bawah sebagaimana mestinya, dan dua ritsleting mungkin tidak telah dibuat sesuai dengan spesifikasi. Lulus data kemudian dibawa sesuai dengan persentase ini. Persentase dari total item yang akan diperiksa didasarkan pada persentase yang gagal pemeriksaan ini.

Banyak orang merasa bahwa grafik Tingkat Kualitas diterima tidak cukup akurat. Mereka berpendapat bahwa memiliki tingkat standar terendah memungkinkan terlalu banyak barang inferior melewati produksi. Namun, seperti kebanyakan sistem di bawah manajemen kontrol kualitas yang baik, bagan AQL paling efektif bila digunakan oleh manajer kontrol kualitas yang mampu, yang memastikan bahwa terendah standar yang dapat diterima adalah standar yang baik.

Kebanyakan ahli merasa bahwa grafik tidak menyediakan statistik yang dapat diandalkan. Mereka juga merasa bahwa ia menyediakan pengambilan sampel yang benar untuk standar seperti ukuran, pengerjaan dan kualitas bahan. Grafik termasuk jumlah total batch yang sedang diperiksa, serta tingkat pemeriksaan dan tingkat pemeriksaan umum. Yang paling umum digunakan adalah tingkat pemeriksaan umum. Banyak orang memilih tingkat inspeksi yang lebih tinggi, yang sesuai dengan ukuran sampel yang lebih besar, saat barang yang lebih berharga (misalnya perhiasan, jam tangan, dll). Berdasarkan titik pertemuan antara kuantitas batch dan tingkat pemeriksaan, grafik memberikan tingkat kualitas yang dapat diterima. Dari level ini, inspektur menentukan berapa banyak cacat yang diperbolehkan. Jumlah cacat diijinkan juga dapat dibagi menjadi orang-orang yang dianggap "besar" dan "kecil." Haruskah jumlah cacat dalam batch sampel melebihi jumlah yang diizinkan, seluruh batch akan gagal inspeksi.

Bila menggunakan grafik Tingkat Kualitas diterima dengan angka yang lebih rendah, seperti 0,02, standar lebih tinggi dan lebih sulit untuk bertemu. Tapi kemungkinan bahwa barang cacat akan membuatnya menjadi pengiriman akan sangat kecil. Ketika jumlah yang lebih banyak digunakan, seperti 500, standar tetes.

Meskipun kritik dari bagan AQL berpendapat bahwa hal itu memungkinkan barang-barang berkualitas buruk untuk membuat ke pasar, itu adalah sistem yang telah terbukti efektivitasnya selama bertahun-tahun. Dari sangat munculnya produksi massal, itu jelas bahwa setiap item tidak bisa secara individual diperiksa tanpa kerugian besar dalam hal waktu dan efisiensi. The AQL grafik menyediakan pendekatan sistematis untuk pengujian, dan tanpa itu tingkat cacat akan sangat tinggi. Dengan demikian, bagan AQL pasti jawaban atas masalah kontrol kualitas yang ditimbulkan oleh produksi massal.

Bagaimana Quality Control Dapat bermanfaat di Bisnis Anda

Proses pengendalian kualitas meliputi semua langkah-langkah yang diperlukan untuk memverifikasi dan mengontrol kualitas produk atau jasa yang ditawarkan kepada pelanggan. Tujuannya harus memastikan bahwa produk tersebut memenuhi persyaratan pelanggan, bahwa produk dan proses pembuatan produk tersebut finansial suara, dan bahwa tingkat produksi yang konsisten.

Mengapa kontrol kualitas yang penting? Hal ini penting karena harus berada di tempat untuk memastikan bahwa produk akhir adalah kualitas tertinggi. Menciptakan produk berkualitas tinggi adalah penting karena beberapa alasan. Pertama, kualitas adalah apa yang menuntut pelanggan Anda, dan jika Anda ingin mempertahankan pelanggan membeli produk Anda, itu harus produk yang berkualitas. Alasan lain karena produk yang berkualitas antara lain: masalah kewajiban, pengenalan nama, merek, dan mempertahankan posisi Anda dibandingkan dengan kompetisi di pasar.

Ada banyak cara bahwa perusahaan dapat menempatkan kontrol kualitas ke dalam tindakan. Beberapa perusahaan akan membawa perusahaan pihak ketiga untuk menguji produk mereka sebelum mereka meninggalkan pabrik. Tim-tim ini akan diberikan satu set standar bahwa produk tersebut perlu bertemu dan mereka akan menentukan apakah produk tersebut memenuhi standar tersebut. Anda dapat membuat departemen layanan pelanggan dan melacak kualitas Anda melalui panggilan telepon, survei pelanggan, dan metode lain untuk mendapatkan gambaran tentang bagaimana pelanggan bereaksi terhadap produk akhir atau jasa. Jenis kontrol kualitas umumnya digunakan oleh perusahaan-perusahaan yang menyediakan layanan bukan produk.

Ada banyak cara lain yang dapat Anda menerapkan kontrol kualitas dalam perusahaan Anda. Tidak peduli apa metode yang Anda memilih untuk menggunakan, sangat penting bahwa praktek perusahaan Anda benar-benar mengontrol kualitas produk yang Anda tawarkan. Quality control akan menemukan masalah dan memperbaikinya. Dalam banyak kasus proses ini juga dapat menghentikan masalah sebelum terjadi, menghemat uang perusahaan Anda. Quality control membuat Anda menempatkan produk yang lebih rendah di pasar, yang pada gilirannya membuat perusahaan Anda dari mendapatkan nama buruk di pasar. Ini sangat penting jika Anda ingin mengembangkan perusahaan Anda karena memadamkan produk yang berkualitas memungkinkan Anda untuk mengalahkan kompetisi dan menyalip pangsa pasar mereka.

Perbedaan Antara Quality Assurance dan Quality Control

Kebanyakan orang menggunakan dua istilah Quality Control dan Quality Assurance ekuivalen untuk merujuk pada konsep yang sama. Namun kedua istilah yang berbeda dalam arti serta tujuan.

Hal ini sebenarnya sangat mudah untuk mendefinisikan dan menjelaskan kedua istilah.

Mari kita mulai dengan melihat definisi Quality Assurance dan Quality control sesuai berbagai badan standar.

 American Society of Quality, ASQ

QA didefinisikan sebagai "kegiatan yang direncanakan dan sistematis diimplementasikan dalam sistem mutu sehingga persyaratan mutu untuk suatu produk atau jasa akan terpenuhi."

QC didefinisikan sebagai "The teknik observasi dan kegiatan yang digunakan untuk memenuhi persyaratan kualitas."

Sesuai ISO 9000

QC didefinisikan sebagai "Sebuah bagian dari manajemen mutu difokuskan pada pemenuhan persyaratan mutu"

QA didefinisikan sebagai "Sebuah bagian dari manajemen mutu difokuskan pada penyediaan keyakinan bahwa persyaratan mutu akan dipenuhi"

Jelas, ada perbedaan mencolok antara Quality Assurance dan Quality Control.

Perbedaan yang paling mencolok antara jaminan kualitas dan kontrol kualitas adalah bahwa sementara QC berorientasi produk, QA berorientasi proses.

Kontrol kualitas lebih berfokus pada deteksi kegagalan. Ini terdiri dari berbagai metode, sistem dan strategi untuk memutuskan daerah-daerah tertentu yang berada di bawah ekspektasi dan standar perusahaan untuk produk dan layanan.

Di sisi lain, jaminan kualitas berkaitan dengan proses dan aturan yang bertujuan untuk meramalkan kegagalan potensial yang mungkin terjadi untuk mencegah hal ini terjadi bahkan sebelum hal itu terjadi.

Diferensiasi lain antara QA dan QC adalah bahwa sementara Jaminan kualitas memastikan bahwa apa yang Anda lakukan adalah hal yang benar dengan cara yang benar, sementara QC memastikan bahwa hasil apa yang telah Anda lakukan adalah sesuai harapan Anda.

QA adalah fungsi proaktif, oleh karena itu program jaminan kualitas memberikan kualitas yang lebih tinggi dari pekerjaan.

QC berkaitan dengan memeriksa bahwa pekerjaan dilakukan dengan benar, dan sesuai. Ini berfokus pada mengoreksi penyimpangan setelah pekerjaan telah dilakukan. Atau kita bisa mengatakan, kegiatan pengendalian kualitas bertindak sebagai langkah-langkah perbaikan.

Perbedaan antara QA dan QC juga merupakan salah satu kekuasaan dan kontrol. QC berada di bawah kendali pengembangan sementara QA mengontrol pembangunan.

Hal ini sering ditemukan bahwa sementara beberapa perusahaan lebih berkonsentrasi pada QC, lain berfokus terutama pada jaminan kualitas. Untuk efisien menjalankan dan kualitas produk, baik proses ini harus tunduk pada evaluasi yang tepat dan manajemen.

Ringkasan

Kedua QA dan QC memiliki tujuan yang sama, tetapi mereka berbeda dalam pendekatan dan gaya. Mereka sangat saling bergantung yang membuatnya sulit untuk menentukan perbedaan. Untuk membuat masalah lebih buruk, di beberapa organisasi, baik fungsi yang dilakukan oleh satu departemen.

2 Tren Quality Control

Dalam produksi, kontrol kualitas telah lama menjadi bagian dari sistem manajemen, alat untuk membantu manajer memeriksa dan mengontrol kualitas produk. Namun, karena karakteristik pengakuan dan kepercayaan berbeda dari satu negara ke negara, masing-masing metode kontrol kualitas, oleh karena itu, memiliki pendekatan dan efeknya sendiri. Yang paling menonjol dari semua adalah dua tren, dua pendekatan dalam Quality Control di Jepang - AS dan di Eropa Barat.


1. The former trend

Dimulai dari keyakinan bahwa manajemen mutu adalah masalah teknologi yang ditentukan oleh standar teknis dan persyaratan, bahan, mesin, teknologi .... oleh karena itu, untuk mengontrol kualitas, dasar pada Pengendalian Kualitas Statistik (SQC) dan menerapkan pemeriksaan otomatis alat dan setelah waktu produksi. Untuk membuat dasar untuk perbandingan, orang menciptakan standar kualitas untuk produk dan menyatukan metode pengujian. Setelah itu, mengambil tes untuk mengevaluasi keputusan kepatuhan produk dengan standar-standar atau persyaratan teknis. Atas dasar hasil pengujian, kualitas produk akan memutuskan untuk memuaskan atau tidak memuaskan.

Dalam tren ini, metode Quality Control terbentuk seperti QC (Quality Control), Kualitas Produk Pemeriksaan dan TQC (Total QC). Dalam sistem produksi, ada karyawan yang terlatih untuk memeriksa kualitas produk - yang bekerja secara independen dan khusus.

2. The latter trend:

Berbeda dengan keyakinan di atas, kecenderungan kedua mengasumsikan bahwa QC dengan memeriksa dan menghapus produk cacat tidak akan mampu menghindari kesalahan. Uji tidak menciptakan kualitas tetapi tidak seluruh proses, dari fase desain, fase produksinya ke fase konsumsinya. Kualitas harus terjamin dalam setiap tahap, setiap pekerjaan dan harus melibatkan setiap karyawan dalam organisasi.

Oleh karena itu, untuk mengontrol kualitas sesuai dengan tren ini, orang harus mempertimbangkan Quality Assurance menjadi tugas utama mereka. Tugas ini dilakukan oleh kegiatan rutin dan terencana dari manajer senior. Quality Assurance harus dimulai dengan yang ditetapkan sebagai tujuan utama perusahaan. Setelah terbuka diperkenalkan tentang Peningkatan Kualitas Program, semua karyawan akan melakukan penelitian untuk menemukan cara terbaik untuk memenuhi tugas mereka. Akibatnya, di perusahaan mengikuti tren ini, ada banyak Mutasi Kualitas dengan partisipasi dari semua karyawan.

Metode manajemen mengikuti tren ini bisa sangat humanistik, seperti TQM (Total Quality Management), TQCo (Total Komitmen Mutu) dan CWQI (Perusahaan Peningkatan Kualitas Lebar). Dengan metode ini, orang dapat membuat penggunaan terbaik dari sumber daya manusia di perusahaan, dan hasilnya adalah bahwa tidak hanya kualitas produk terjamin tetapi juga operasi bisnis ditingkatkan.

Di atas adalah dua tren yang paling penting dalam QC di dunia. Ini 2 tren terbentuk selama proses kesadaran tentang hal-hal yang relevan dengan kualitas dan telah diverifikasi selama lebih dari 40 tahun aplikasi sebagai dasar untuk QC di banyak negara. Namun, yang tren dan model mana yang akan dipilih tergantung pada banyak kondisi spesifik masing-masing perusahaan, masing-masing negara dan setiap kebutuhan dari kenyataan

The Basics of Project Quality Management

Manajemen kualitas proyek mencakup proses-proses organisasi yang menentukan kebijakan mutu, sasaran, dan tanggung jawab. The PMBOK mengidentifikasi tiga proses:

• Perencanaan Kualitas
• Jaminan Kualitas
• Quality Control

Perencanaan Kualitas

Sebuah rencana yang baik dimulai dengan definisi yang jelas tentang tujuan proyek. Apakah produk atau penyampaian seharusnya capai? Apa yang terlihat seperti? Apa itu lakukan? Bagaimana Anda mengukur kepuasan pelanggan? Bagaimana Anda menentukan apakah atau tidak proyek ini berhasil?

Menjawab pertanyaan-pertanyaan ini dan orang lain akan membantu Anda mengidentifikasi dan menentukan tujuan kualitas, memungkinkan Anda untuk mendiskusikan pendekatan dan rencana yang diperlukan untuk mencapai tujuan tersebut. Ini meliputi penilaian risiko terhadap keberhasilan, menetapkan standar tinggi, mendokumentasikan segala sesuatu, dan menentukan metode dan tes untuk mencapai, kontrol, memprediksi dan memverifikasi keberhasilan. Pastikan untuk menyertakan tugas-tugas manajemen mutu dalam rencana proyek dan mendelegasikan tugas kepada kelompok dan / atau individu yang akan melaporkan dan melacak metrik kualitas bekerja.

Quality Assurance

Tes jaminan kualitas menggunakan sistem metrik untuk menentukan apakah atau tidak rencana mutu adalah melanjutkan dengan cara yang dapat diterima. Dengan menggunakan metrik kualitatif dan kuantitatif, Anda dapat secara efektif mengukur kualitas proyek dengan kepuasan pelanggan. Tes ini atau audit kualitas akan membantu Anda memprediksi dan memverifikasi pencapaian tujuan dan mengidentifikasi kebutuhan untuk tindakan korektif. Selain itu, tes ini akan membantu Anda memetakan metrik gol, memungkinkan Anda untuk melaporkan status kualitas pada ulasan pertemuan proyek berkala.

Quality Control

Kontrol kualitas melibatkan teknik operasional dimaksudkan untuk memastikan standar proyek. Ini termasuk mengidentifikasi, menganalisis, dan memperbaiki masalah. Sementara jaminan kualitas terjadi sebelum masalah diidentifikasi, pengendalian kualitas adalah reaksioner dan terjadi setelah masalah telah diidentifikasi.

Kontrol kualitas monitor output proyek tertentu dan menentukan sesuai dengan standar yang berlaku. Hal ini juga mengidentifikasi faktor risiko proyek, mitigasi mereka, dan mencari cara untuk mencegah dan menghilangkan kinerja yang tidak memuaskan.

Quality Control is Easy - 4 Langkah Dasar untuk diIkuti

Ok, sehingga kontrol kualitas tidak pernah mudah. Tapi, ada beberapa pedoman dasar itu, jika Anda mengikuti mereka seperti hukum, akan membuat hidup Anda jauh lebih mudah. Kebanyakan perusahaan besar memiliki sistem di tempat, dan saya telah menemukan mereka semua untuk menjadi sangat mirip. Konsep-konsep ini melampaui perabot rumah tangga, seperti yang saya telah melihat mereka diterapkan dalam sepatu, garmen, dan industri elektronik. Berikut ini adalah ringkasan dasar elemen kunci.

Create Master Standards

Pesanan Ditulis dan Spec Sheets: Perintah tertulis adalah Alkitab. Pastikan Anda memiliki spec sheet yang sangat rinci untuk setiap produk. Luangkan waktu untuk membuat form untuk perusahaan Anda yang disampaikan dengan setiap order, sehingga pemasok tahu persis spesifikasi yang Anda inginkan. Jangan tinggalkan data keluar. Kurangnya rincian dalam urutan berarti bahwa Anda pada dasarnya memberikan pilihan untuk "Pabrik Choice". Jika ada pertanyaan, Anda bahkan dapat menulis dalam "semua spesifikasi lainnya per sampel disetujui". Jangan memberikan pabrik pilihan, kecuali jika Anda benar-benar mempercayai mereka.

Sampel Disetujui: Luangkan waktu untuk sign off pada produk yang tepat Anda. Jika produk yang Anda ingin membeli, sudah ada, maka ketika Anda berada di pemasok Anda, Anda harus mengambil spidol permanen untuk menandatangani dan tanggal sampel. Bahkan lebih baik, adalah untuk menciptakan sebuah stiker yang Anda dapat mendaftar dan tanggal. Hal ini memungkinkan pabrik tahu bahwa ini adalah apa yang Anda memesan. Ketika pemeriksaan kualitas dilakukan, ini dan perintah tertulis adalah apa yang perlu digunakan.

Langkah lain dapat diambil, termasuk menetapkan standar selesai, jika Anda menggunakan selesai sama pada beberapa item. Juga, Anda bahkan dapat membuat file untuk setiap barang sku Anda memesan, dengan gambar dan catatan pada rincian penting. Ini dapat digunakan sebagai catatan untuk Kualitas Inspeksi, dan harus mencakup tanggal pemeriksaan, hasil, dan masalah yang dihadapi. Ini harus digunakan oleh perusahaan Anda dan juga dapat digunakan oleh pabrik.

Pre Production Samples (PPS)

Jika Anda memiliki inspektur (internal atau disewa) di negara Anda beli dari, sangat disarankan bahwa Anda mengambil langkah berikutnya, dan meninjau "produksi" sampel. Ini harus menjadi duplikat dari sampel Anda ditandatangani, atau jika ada modifikasi yang diperlukan, hal ini dapat menjadi standar tuanmu. Tidak hanya itu baik untuk melihat sampel, tetapi Anda harus membuat jelas kepada pemasok Anda, bahwa PPS mereka suplai harus mencakup kemasan. Dengan cara ini, Anda dapat memastikan kemasan memenuhi standar Anda. Tim Anda harus menandatangani karton, dan mengambil gambar untuk referensi di masa mendatang. Harap dicatat, bahwa tanda karton dan hang tag mungkin tidak selesai pada waktunya untuk sampel pemeriksaan PPS. Anda tidak harus membiarkan ini menjadi menutup telepon, tetapi harus memastikan bahwa perintah tertulis Anda memiliki gambar rinci sangat baik dari tanda karton, dan Anda harus menyetujui hangtags Anda, jika Anda tidak memasok mereka sendiri.
 
Final Inspection

Jika Anda telah menyelesaikan langkah di atas, pemeriksaan akhir Anda harus menjadi angin. Keluhan yang paling umum yang saya terima dari produsen pencahayaan, adalah bahwa kita tidak memberikan informasi yang cukup, dan itulah sebabnya mereka membuat kesalahan. Ada beberapa cara untuk melakukan pemeriksaan akhir, tetapi di bawah 2 cara pernah saya lihat digunakan.

100% inspeksi, pra kemasan: Pastikan pabrik tahu tanggal Anda berencana untuk melihat barang-barang Anda. Mintalah mereka lay out urutan di sebuah gudang terbuka, bersama dengan standar tuanmu, di daerah dengan pencahayaan yang baik. Mengambil beberapa spesimen acak dan membandingkan standar tuanmu, item demi item, dan baris demi baris. Jika hal ini sampai spec, pergi meskipun sisanya, dan melihat bidang utama yang Anda harapkan masalah. Saya sarankan memiliki label diciptakan untuk inspektur Anda. Dengan cara ini, jika pengiriman masuk, dan ada masalah, Anda tahu siapa yang harus dihubungi. Juga, inspektur akan lebih akuntabel. Jika mereka tidak bersedia untuk menempatkan persetujuan mereka pada suatu produk, apakah Anda bersedia kirimkan ke pelanggan Anda? Juga, pastikan untuk memiliki beberapa produk dalam kemasan, sehingga Anda dapat mengkonfirmasi kemasan adalah untuk spec, tanda karton benar, dan semua label dan hang tag berada di lokasi yang benar.

Inspeksi acak: ini adalah cara yang paling umum bagi perusahaan untuk melakukan inspeksi sebelum pengiriman. Pabrik akan memiliki semua barang untuk urutan yang sudah dikemas dan di gudang. Inspektur Anda akan pergi ke sana, dan pilih secara acak sejumlah pilih kotak. Ada pedoman dan aturan untuk yang tingkat pemeriksaan acak disebut untuk tergantung pada ukuran pesanan. Jika Anda memiliki sebuah pabrik yang baik, dan telah melalui proses di atas, daripada ini adalah lebih banyak waktu cara yang efektif untuk melakukan inspeksi. Tapi, saya akan menyarankan 100% inspeksi dengan pemasok baru, sampai Anda merasa Anda memiliki kepercayaan diri untuk pindah ke inspeksi acak.

Traning

Terakhir dan tentu tidak sedikit adalah bagian paling penting dari kontrol kualitas dalam situasi apapun. Pelatihan inspektur kualitas Anda baik adalah sama pentingnya dengan semua langkah di atas. Anda perlu untuk bekerja dengan mereka, sehingga mereka mengerti persis bagaimana sistem pengendalian kualitas Anda bekerja, dan yang paling penting, kapan harus mengajukan pertanyaan. Mereka akan mengalami kasus di mana sesuatu yang tidak 100% sempurna, dan mereka akan perlu untuk membuat keputusan. Jelas mendefinisikan keputusan apa yang harus mereka buat, vs kapan harus membawa seorang manajer adalah penting. Membangun perpustakaan contoh dan gambar bagi mereka untuk meninjau. Menghabiskan waktu dengan mereka, dan membiarkan mereka memberikan pendapat mereka dan membuat keputusan sementara Anda berada di sana. Setelah Anda merasa yakin bahwa mereka dapat melakukan hal ini sendiri, biarkan mereka melakukannya. Manajer dapat mampir mendadak pada pemeriksaan sudah berlangsung, dan membantu dan menawarkan saran, untuk menjaga pelatihan berjalan dan untuk mendapatkan umpan balik dari mereka pada pemasok. Anda akan terkejut betapa keras dan inspektur rajin adalah, jika Anda menghabiskan waktu untuk melatih mereka.

Quality Assurance atau Quality Control

Ketika saya bekerja dengan perusahaan salah satu percakapan yang paling sulit yang saya miliki dengan mereka adalah salah satu mendasar yang saya akan berbicara tentang di posting ini. Ini membentuk dasar dari visi mereka, tujuan, sasaran, memang kemampuan mereka untuk memenuhi komitmen mereka kepada pelanggan mereka untuk memberikan produk yang aman dan legal yang memenuhi kebutuhan pelanggan dalam hal kualitas juga.

Quality control adalah tentang deteksi kegagalan, itu melibatkan mengembangkan sistem pengujian untuk mengidentifikasi ketika hal-hal yang tidak beres dan sering melibatkan pengujian produk akhir pada frekuensi yang ditentukan. Masalah dengan memiliki sistem yang didasarkan pada deteksi kegagalan adalah bahwa Anda harus menguji pada frekuensi yang realistis, jika biaya pengujian melebihi manfaat bagi organisasi, dan jika Anda hanya menguji satu di seratus pengiriman bagaimana Anda tahu lainnya sembilan puluh sembilan yang ok? Masalah berikutnya bahwa suatu organisasi memiliki adalah bahwa sekali Anda telah mendeteksi kegagalan apa yang Anda lakukan? Nah jika itu adalah durasi makanan singkat mungkin sudah dimakan oleh beberapa konsumen pada saat Anda mendapatkan hasil tes kembali, jika itu adalah item yang diproduksi Anda mungkin sudah menjual sembilan puluh sembilan batch sebelum Anda mendapatkan hasil untuk yang keseratus. Musim panas ini terutama telah digambarkan titik ini hanya untuk baik dengan serangkaian penarikan produk yang telah terjadi banyak pada skala global, tapi apa yang telah biaya untuk organisasi tidak hanya biaya penarikan fisik yang sebenarnya, tetapi juga dalam hal ekuitas merek ?

Pengujian produk akhir harus menjadi pilihan terakhir untuk organisasi, harus menjadi pemeriksaan terakhir bahwa semua proses kualitas lain sebelum saat itu telah bekerja dengan benar, sabuk dan kawat gigi tes jika Anda suka bukan satu-satunya titik pemeriksaan mutu dalam proses. Dalam hal jaminan mutu, kita akan menyebutnya verifikasi, sudah pasti bukan bentuk monitoring. Ah, perdebatan yang hidup lain yang saya miliki dengan organisasi "apa perbedaan antara monitoring dan verifikasi?"

Jaminan kualitas adalah tentang pencegahan kegagalan, ini adalah tentang menentukan dengan pemasok Anda, rekan kerja internal dan pelanggan semua hal yang bisa salah dengan hal keamanan produk, legalitas dan atribut kualitas pertemuan. Setelah Anda mendefinisikan semua kriteria ini adalah tentang mendefinisikan mana dalam rantai pasokan kriteria tersebut harus dikontrol secara memadai untuk mencegah tidak aman atau keluar dari spesifikasi barang atau jasa mencapai titik berikutnya dari rantai suplai. Ini adalah tentang monitoring real-time selama proses ketika Anda punya waktu untuk memperbaiki masalah, atau memang jika perlu menolak produk sebelum sampai ke tahap berikutnya dalam proses. Ini bukan hal yang baru, Kualitas Gurus telah menulis tentang pendekatan ini sejak tahun 1950-an, tetapi banyak organisasi tampaknya setengah jalan antara jaminan kualitas dan kontrol kualitas dalam "tanah tak bertuan kualitas".

Jadi siapa yang bertanggung jawab untuk keamanan produk dan kualitas dalam organisasi? Sumber daya apa yang mereka miliki? Apakah Departemen Quality dilihat sebagai biaya atau manfaat oleh tim manajemen dan tenaga kerja? Apakah Departemen Quality dilihat sebagai polisi, penegak atau sebagai penasehat, enabler? Pertanyaan yang sulit Fundamental, bahwa setiap organisasi harus bertanya!

Pengenalan Total Quality Control (TQM)

Total Quality Control, atau kadang-kadang disebut dengan singkatan TQM - Total Quality Management - adalah pendekatan yang komprehensif dan terstruktur dengan pengelolaan proses kontrol kualitas yang bertujuan untuk memperbaiki dan meningkatkan kualitas produk melalui respon dan umpan balik mekanisme yang berkelanjutan, dikombinasikan dengan berkelanjutan penyesuaian terhadap proses produksi. Singkatnya, ini adalah istilah-istilah untuk mengelola kontrol kualitas.

Berasal di sektor manufaktur, proses TQM telah dibakukan oleh panitia ISO9000, dan sekarang dapat diterapkan untuk hampir semua jenis organisasi - bahkan mereka yang menyediakan jasa dan bukan barang fisik. Beberapa contoh aplikasi dalam industri jasa termasuk schoosl, manajemen jalan raya dan pemeliharaan, hotel, dan bahkan gereja-gereja!

Proses TQM dapat dipecah menjadi 4 tahap yang berbeda, ditandai dengan singkatan lain - siklus PDCA. Ini terdiri dari:

- Perencanaan

- Dilakukan

- Periksa

- Undang-Undang

Secara singkat, pada tahap perencanaan, masalah didefinisikan dan data yang relevan dikumpulkan. Dari sini, penyebab akar masalah harus ditetapkan.

Dalam "melakukan" fase, solusi untuk masalah ini diputuskan dan dilaksanakan. Pada titik ini, juga penting untuk menetapkan kriteria di mana efektivitas solusi ditentukan dapat diukur.

Pada tahap pemeriksaan, hasil menerapkan solusi harus benar-benar dibandingkan dengan komprehensif sebelum dan sesudah data.

Tahap terakhir adalah akting tentang mendokumentasikan hasil dan perubahan yang menyebabkan hasil tersebut, dan menginformasikan orang lain tentang perubahan. Selain itu, rekomendasi akan dilakukan pada tahap ini berkaitan dengan siklus PDCA berikutnya.

TQM adalah hanya sekuat jumlah bagian itu, meskipun. TQM umumnya bekerja pada pemahaman bahwa manajemen mutu adalah tanggung jawab semua orang yang terlibat dalam pembuatan dan konsumsi barang dan jasa organisasi - ini termasuk manajer, toko pekerja lantai, buruh pabrik, distributor, dan tentu saja pelanggan sendiri. Hal ini hanya dengan kerjasama dari semua pihak yang terlibat bahwa harapan kustom dapat dilampaui.

Ada sejumlah praktek umum saat ini terkait dengan TQM:

- Desain produk Cross-fungsional, dimana tim desain dilatih dalam berbagai disiplin ilmu untuk memastikan mereka desain produk dengan proses manufaktur dalam pikiran, bukan hanya dari sudut pandang desain.

- Proses manajemen adalah topik itu sendiri, tapi pada dasarnya melibatkan mengukur efektivitas proses bisnis dan memperbaiki mereka.

- Manajemen mutu Pemasok menyangkut bahan baku dari pemasok komponen komponen - jelas, jika produk terdiri dari bagian kualitas yang buruk, maka produk akhir tidak bisa jauh lebih baik. Oleh karena itu keterlibatan semua pihak.

- Keterlibatan pelanggan adalah jelas diri, tetapi dapat mencakup hal-hal seperti kelompok fokus dan survei.

- Kepemimpinan Committed memastikan bahwa keputusan yang tepat yang dibuat pada saat yang tepat, dengan tidak ada penundaan yang dapat membahayakan proses manajemen mutu.

- Perencanaan strategis adalah ide yang menyeluruh pelaksanaan perusahaan perubahan kualitas terkait luas melalui kebijakan dan strategi penyesuaian, serta orang-orang. Ini meliputi gagasan bahwa manajemen mutu bukan hanya tentang mengurangi jumlah cacat manufaktur, tapi tentang mengubah sikap.